如何解决复合盐雾试验箱的故障问题

　　复合盐雾试验箱作为模拟海洋大气或工业腐蚀环境的重要设备，广泛应用于材料耐蚀性测试。其长期高负荷运行易引发各类故障，以下结合实践经验总结常见故障现象、成因及针对性解决方案：

　　一、喷雾系统异常

　　典型表现：无喷雾/喷雾断续、雾化效果差或盐液滴落。

　　可能原因：

　　喷嘴堵塞(结晶盐析出物堆积)；

　　压缩空气压力不足或管路泄漏；

　　盐水供给中断(储水箱缺水或水泵故障)。

　　解决方案：

　　拆卸喷嘴，用稀盐酸浸泡清除结晶物，必要时更换不锈钢喷嘴；

　　检查空压机工作状态，调节减压阀至规定压力(通常0.07~0.1MPa)；

　　补充饱和盐水至储水箱，排查水泵电源及管道是否畅通。

　　二、温度/湿度失控

　　典型表现：箱体温度偏离设定值、湿度波动大或无法达到目标湿度。

　　可能原因：

　　加热管/制冷机组故障(超温保护触发)；

　　湿球纱布脏污或缺水导致湿度测量失准；

　　平衡阀开度不当影响蒸汽流量。

　　解决方案：

　　校准温控仪表，更换损坏的加热丝或检修压缩机；

　　每日清洁湿球纱布并保持水槽水位，使用纯净水防止杂质结垢；

　　调整平衡阀角度，确保蒸汽均匀进入箱体。

　　三、程序执行紊乱

　　典型表现：试验周期中断、切换模式失败或屏幕显示乱码。

　　可能原因：

　　PLC控制器参数丢失或受电磁干扰；

　　急停按钮误触未复位。

　　通信线路接触不良。

　　解决方案：

　　重启控制器并重新导入程序，必要时恢复出厂设置；

　　检查急停按钮状态，顺时针旋转复位；

　　紧固各接线端子，屏蔽信号线远离强电线路。

　　四、箱体密封失效

　　典型表现：边缘渗盐雾、门缝漏气导致湿度下降。

　　可能原因：

　　硅胶密封条老化开裂；

　　观察窗玻璃胶圈脱落；

　　箱体变形导致闭合不严。

　　解决方案：

　　更换整条密封胶条，安装前涂抹少量凡士林增强密封性；

　　重新固定观察窗压条，若胶圈破损需整体更换；

　　校正箱体水平度，严重变形需返厂维修。

　　五、积水与排水不畅

　　典型表现：底部积水过多、排水泵频繁启动仍溢流。

　　可能原因：

　　排水管路倾斜度不足；

　　过滤器被盐颗粒堵塞；

　　冷凝水排放口冻结(低温环境)。

　　解决方案：

　　改造排水管道坡度≥3%，加装自动排水阀；

　　每周清理Y型过滤器，改用更细目数滤网；

　　开启辅助加热带防止结冰，或人工倾倒积水。

　　六、日常预防性维护要点

　　月度保养：清洗盐溶液罐、更换湿球纱布、润滑滑轮轨道；

　　季度校验：使用标准盐度计校准喷雾浓度(5±1%)，验证温度偏差≤±2℃；

　　年度大修：检测电磁阀响应时间、更换老化气管、测试漏电保护功能。